我們的工廠

XCM 的生產實力源自於高度現代化的車間系統和不斷擴充的先進製造設備。我們的設施設計高效、精準且可擴展,使我們能夠從原型製作到批量生產,始終如一地交付精密零件。

我們的車間劃分為多個專業區域,包括數控銑削、數控車削、五軸加工、鈑金加工、3D列印、品質檢測和表面處理,從而確保高效專業的生產流程。每個區域嚴格​​遵循ISO9001、ISO13485和IATF16949標準,並配備即時製程監控和專業工程團隊。

車間和機器

1工作坊

德國DMG公司生產的DMU80單體式通用加工中心,最大工作行程:800毫米 x 650毫米 x 550毫米,最大轉速:20,000轉/分鐘。

2工作坊

德國DMG公司生產的DMU75單體式通用加工中心,最大工作行程為750毫米 x 650毫米 x 560毫米,最大速度為65 x 50 x 80公尺/分鐘。

3工作坊

英國GF加工解決方案公司生產的Mikron MILL E 500 U最大加工行程:500毫米 x 450毫米 x 400毫米最大轉速:20,000(轉/分鐘)

4工作坊

G550 五軸通用加工 德國 GROB 中心機構 最大工作行程:800 毫米 x 1020 毫米 x 970 毫米 最大速度:65/50/80(米/分鐘)

5工作坊

馬扎克銑削複合加工中心規格:QTN100MSY/KS 轉速:18,000 轉/分鐘 精度:0.003mm(線性編碼器)

6工作坊

松浦 5 軸 matsuura nx-520 轉速 18,000 轉/分鐘 精度:0.005mm(線性編碼器)

7工作坊

馬扎克9軸車銑中心規格:INTEGFEX 1-200S 24,000 轉/分鐘 精度:0.003毫米(線性編碼器)

8工作坊

APEC台灣中國五軸高速龍門加工中心 最大工作行程:4000毫米 x 2500毫米 x 1000毫米 最大轉速:24,000轉/分鐘

9工作坊
10工作坊
11工作坊
12工作坊

品質管制設備

13工作坊
品質控制管理

XCM 遵循 ISO9001 標準,建立了完善的品質管理系統。 XCM 始終將客戶滿意度和持續改善放在首位。我們的發展策略緊密圍繞著客戶需求。我們採用 SPQP 和 PMP 等策略方法,並結合 SPC 和 DFMEA 等控製手段。一旦發現問題,我們將運用 8D 方法實施糾正措施,並透過 MSA 進行精確的測量分析,以確保產品品質符合標準。為了進一步確保產品質量,我們配備了先進的檢測設備,並提供包括首件檢驗報告、全尺寸報告和材料認證的全面文件。

20工作坊

相關認證

我們的證書

我們的專利