材料
選擇合適的材料對於任何零件的性能、耐久性和可製造性至關重要。 XCM 提供種類齊全的工程級金屬、塑膠和特殊材料，可滿足從原型製作、小批量生產到大規模製造等各種專案需求。
我們的材料庫涵蓋輕質鋁合金、高強度鋼、耐腐蝕不銹鋼、優質鈦合金以及導電或裝飾銅/黃銅等多種選擇。對於塑膠零件，我們提供各種熱塑性塑料，例如ABS、尼龍、PC、POM、PMMA，以及適用於嚴苛環境的高性能材料，例如PEEK。此外，我們還提供彈性體、複合材料和特殊樹脂，以滿足對柔韌性、抗衝擊性或特殊機械性能的要求。
金屬和塑膠加工
通過 ISO9001、ISO13485、GJB9001C、IATF:16949 認證的製造商，提供一流的精密零件 CNC 金屬加工服務。
- 用於精密零件的 3 軸、4 軸和 5 軸數控加工。
- 原型製作、小批量數控加工或大規模生產。
- CNC加工零件設計服務。
- 超過 99 種認證材料可供選擇。
- 提供合格證書、材料認證、檢驗報告。
- 支援OEM和ODM。
金屬和塑膠加工服務
XCM 專注於CNC金屬加工，為從航空航太到醫療等眾多產業提供先進的解決方案。我們擁有先進的內部加工能力，包括三軸、四軸和五軸數控加工、銑削、車削、電火花加工 (EDM) 和表面磨削，可實現高達 ±0.002 毫米的精密公差。無論您需要快速原型製作還是大規模生產，我們都能提供性能卓越、外觀精美的客製化零件。
- 符合成本效益的定價
- 產品認證
- 快速交貨
材料
| 6061 | 6063 | 6082 | 5083 | 5754 |
| 2011 | 2014 | 2024 | 5052 | 6101 |
| 6060 | 7075 | A356 | A380 | ZLD107 |
| AiSI6Cu4 | LM21 |
性質：
鋁是一種輕質、耐腐蝕、高強度的金屬，易於加工，具有良好的導電性和導熱性。
應用：
航空航太、汽車製造、建築、電子封裝。
表面處理工藝：
陽極氧化、電鍍、鈍化、發黑、電泳、噴漆、網版印刷、雷射雕刻。
| HPb59-1 | CuZn39pb1 | C3600 | CZ122 | 六錫銅 |
| CA104 | C10100 | C12000 | QSn7-0.2 | 銅鋅40 |
| CZ109 | CZ122 | TP1 | TP2 | CU-OF |
| C17200 | Cucr1 | 鈹銅 | H62H65 | QSn7-0.2 |
| QAI9-4 | QA110-4-4 | C62300 | C63020 | C65500 |
性質：
銅具有優異的導電性、導熱性和耐腐蝕性，常用於電氣和熱交換領域。
應用：
電氣設備、電子元件、熱交換器、建築材料。
表面處理工藝：
陽極氧化、電鍍、鈍化、發黑、電泳、噴漆、網版印刷、雷射雕刻。
| 17-4PH | 0Cr17Ni4Cu4Nb | S17400 | SUS630 | SUS316 |
| SUS304 | SUS303 | SUS316鈦 | SUS321 | SUS420 |
| SUS430 | SUS431 | 4鉻13 | 1鉻13 | 0Cr18Ni9 |
| 1Cr18Ni9MoZn | 0Cr17Ni13Mo | 1Cr18Ni9Ti | 1.4301 | 1.4305 |
| 1.4401 | 1.4435 | 1.4104 | 1.4034 |
性質：
不鏽鋼是一種耐腐蝕鋼合金，鉻含量至少約10.5%，通常還會添加鎳、鉬和其他元素。它具有優異的抗鏽蝕和抗污漬性能、高強度以及在寬廣溫度範圍內良好的韌性。根據鋼種（奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相、沉澱硬化）的不同，不銹鋼可以具有更優異的成形性、焊接性、硬度和抗氯化物應力腐蝕性能，使其適用於結構和衛生應用。
應用：
食品和飲料加工設備、廚具和家用電器、化學和製藥設備、醫療器材和植入物、建築立面和扶手、船舶部件、壓力容器、泵浦和閥門、汽車排氣系統。
表面處理工藝：
酸洗鈍化、電拋光、機械拋光、拉絲（緞面）、噴砂/珠光處理、PVD塗層、電鍍（如適用）、噴漆（用於特定用途）、雷射雕刻、網版印刷。
| 聚甲醛 | POM | 聚醚醚酮 | 窺視 | 鐵氟龍 |
| PTFE | 尼龍 | PA6 | PA66 | 多苯硫醚 |
| PPS | 聚碳酸酯 | PC | 聚砜 | 電源供應器 |
特性：塑膠為合成聚合物，具有輕質、耐化學腐蝕、電絕緣及易成型等特性。塑膠的性能差異很大：熱塑性塑膠（例如POM、PA6）可以重熔，而熱固性塑膠（例如環氧樹脂）則會永久固化。有些塑膠還具有耐高溫性能（例如PEEK）或低摩擦係數（例如PTFE）。
應用：
汽車零件（保險桿、絕緣體）、消費品（包裝、玩具）、醫療器材（注射器、植入物）、電子產品（外殼、連接器）、工業零件（齒輪、密封件）。
表面處理工藝：
陽極氧化、電鍍、鈍化、發黑、電泳、噴漆、網版印刷、雷射雕刻。
| 蒙乃爾合金 400 | 蒙乃爾合金 500 | 鉻鎳鐵合金 718 | 鉻鎳鐵合金 625 | 鉻鎳鐵合金 600 |
| Inconel X-750 | C-276 | GH4169 | 2.4360 | UNS NO4400 |
特性：合金是由兩種或兩種以上金屬元素組成的材料，與純金屬相比，具有更優異的機械性質、耐腐蝕性和熱穩定性。其主要特性包括高強度重量比、卓越的耐熱性以及針對特定工業環境的客製化性能。
應用：
航空航太、化學加工、醫療、船舶工程、能源
表面處理工藝：
陽極氧化、電鍍、鈍化、發黑、電泳、噴漆、網版印刷、雷射雕刻。
| TC4 | TC6 | TC9 | Ti-6A-4V | Grade5 |
| Grade25 | TA11 | TA15 | IMI3173Al | TC17 |
| TC11 | TA1 | TA2 | TC20 | TC1 |
| Ti-5Al-2.5Sn | Ti-6Al-6V-2Sn | Ti-13V-11Cr |
性質：
鈦是一種輕質、高強度、耐腐蝕的金屬，具有優異的生物相容性和抗氧化性。它具有極佳的強度重量比，使其適用於高要求的工業環境。
應用：
航空航太、醫療植入物、化學設備、船舶工程、體育器材。
表面處理工藝：
陽極氧化、電鍍、鈍化、發黑、電泳、噴漆、網版印刷、雷射雕刻。
實踐應用
海事和石油天然氣
徐工數控通過了ISO9001認證，其海洋油田加工零件採用五軸聯動超精密加工技術，結合Inconel/Ti-6Al-4V等特種合金材料，關鍵零件精度可達±0.005mm，經奈米塗層和深度氮化處理，耐腐蝕性提升60%，可承受1000℃高溫和180MPa。徐工數控透過四階段氣密測試以及應力/溫度/磨損/振動抑制技術，將零件壽命延長至120,000萬小時。
航太
微米級加工：採用五軸數控技術（精度±0.003mm），支援鈦合金和鎳基高溫合金的複雜表面加工；智慧切削參數優化系統即時控製刀具負載，降低加工損耗22%。複雜幾何形狀製造：透過數控編程實現複雜形狀（例如，渦輪盤、翼型），滿足空氣動力學和輕量化要求。自動化生產：透過數控自動化最大限度地減少人為誤差，提高效率，確保大規模生產的一致性。
Medical
公司通過了ISO 9001和ISO 13485認證，依托五軸超精密加工技術，結合醫用級鈦合金（Ti-6Al-4V ELI）、鈷鉻合金以及PEEK等生物相容性材料，關鍵植入物的加工精度可達±0.005mm，並透過奈米級電解離變鈍化和鈍化處理，表面粗糙度。透過應力優化和微缺陷控制技術，使零件壽命超過15年，缺陷率<0.005%。
能源
XCM在能源零件加工領域的優勢體現在三個方面：技術、效率和永續性。其五軸聯動數控系統及超精密加工技術能夠完成複雜曲面、薄壁結構等高階零件的高精度加工（精度高達±0.003mm），滿足風力渦輪機葉片、核電密封件等嚴苛工況的要求。透過電腦軟體編程和製程優化，加工效率可提高30%以上，材料損耗可降低15%，單位成本可降低20%。
機器人與自動化
憑藉高精度加工技術和豐富的行業經驗，徐工數控已成為機器人零件製造的理想合作夥伴。我們採用進口五軸數控設備（精度±0.01mm）和嚴格的品質偵測流程，確保機器手臂關節、減速器等關鍵零件的耐用性和動態性能。成熟的一站式服務涵蓋設計最佳化、材料選擇和大量生產，支援鈦合金、碳纖維等特殊材料的加工，滿足協作機器人的輕量化需求和工業機器人的高負載要求。
汽車業
作為汽車產業精密零件加工領域的專業合作夥伴，徐工數控憑藉著先進的數控加工技術、智慧化生產系統和豐富的產業經驗，為客戶提供高精度、高可靠性的零件解決方案。我們採用五軸聯動加工中心、車銑複合設備等先進機床，並嚴格執行IATF 16949品質管理體系，確保各類金屬零件的尺寸精度達到微米級，完全滿足發動機、傳動系統等關鍵部件的嚴苛要求。