數控銑床
我們提供專業的CNC銑削服務,用於加工高精度金屬和塑膠零件。我們提供三軸、四軸和五軸CNC銑削,可實現快速原型製作和批量生產,支援鋁、不銹鋼、鈦、黃銅和工程塑料等多種材料。我們能夠快速交付,確保嚴格的公差控制,提供全面的表面精加工,並為航空航太、汽車、機器人、船舶、醫療和工業應用領域提供可靠的客製化加工零件。

德國GROB G550五軸通用加工中心 最大工作行程:800毫米 x 1020毫米 x 970毫米 最大速度:65/50/80米/分鐘

英國GF加工解決方案公司生產的Mikron MILL E 500 U最大加工行程:500毫米 x 450毫米 x 400毫米最大轉速:20,000(轉/分鐘)

APEC台灣中國五軸高速龍門加工中心 最大工作行程:4000毫米 x 2500毫米 x 1000毫米 最大轉速:24,000轉/分鐘
在XCM,先進的CNC銑削技術使我們能夠以更少的裝夾次數加工複雜的零件,從而實現卓越的效率和穩定、可重複的品質。我們的工程團隊會預先優化CAM編程,模擬並改進每個銑削刀具路徑,以確保操作流暢且加工精度。這種「一次成功」的方法降低了生產成本,縮短了交貨週期,並保證了客戶所信賴的高精度銑削零件。
從簡單的組件到高度複雜的規格,XCM 會根據適用性和價格選擇最佳的加工設備來生產您的 CNC 銑削零件,絕不降低品質。



材料
| 6061 | 6063 | 6082 | 5083 | 5754 |
| 2011 | 2014 | 2024 | 5052 | 6101 |
| 6060 | 7075 | A356 | A380 | ZLD107 |
| AiSI6Cu4 | LM21 |
特性:鋁是一種輕質、耐腐蝕、高強度的金屬,易於加工,具有良好的導電性和導熱性。
應用領域:航空航太、汽車製造、建築、電子封裝。
表面處理方式:陽極氧化、電鍍、鈍化、發黑、電泳、噴漆、網版印刷、雷射雕刻。
| HPb59-1 | CuZn39pb1 | C3600 | CZ122 | 六錫銅 |
| CA104 | C10100 | C12000 | QSn7-0.2 | 銅鋅40 |
| CZ109 | CZ122 | TP1 | TP2 | CU-OF |
| C17200 | Cucr1 | 鈹銅 | H62H65 | QSn7-0.2 |
| QAI9-4 | QA110-4-4 | C62300 | C63020 | C65500 |
| 17-4PH | 0Cr17Ni4Cu4Nb | S17400 | SUS630 | SUS316 |
| SUS304 | SUS303 | SUS316鈦 | SUS321 | SUS420 |
| SUS430 | SUS431 | 4鉻13 | 1鉻13 | 0Cr18Ni9 |
| 1Cr18Ni9MoZn | 0Cr17Ni13Mo | 1Cr18Ni9Ti | 1.4301 | 1.4305 |
| 1.4401 | 1.4435 | 1.4104 | 1.4034 |
| 聚甲醛 | POM | 聚醚醚酮 | 窺視 | 鐵氟龍 |
| PTFE | 尼龍 | PA6 | PA66 | 多苯硫醚 |
| PPS | 聚碳酸酯 | PC | 聚砜 | 電源供應器 |
| 蒙乃爾合金 400 | 蒙乃爾合金 500 | 鉻鎳鐵合金 718 | 鉻鎳鐵合金 625 | 鉻鎳鐵合金 600 |
| Inconel X-750 | C-276 | GH4169 | 2.4360 | UNS NO4400 |
| TC4 | TC6 | TC9 | Ti-6A-4V | Grade5 |
| Grade25 | TA11 | TA15 | IMI3173Al | TC17 |
| TC11 | TA1 | TA2 | TC20 | TC1 |
| Ti-5Al-2.5Sn | Ti-6Al-6V-2Sn | Ti-13V-11Cr |
實踐應用

海事和石油天然氣
徐工數控通過了ISO9001認證,其海洋油田加工零件採用五軸聯動超精密加工技術,結合Inconel/Ti-6Al-4V等特種合金材料,關鍵零件精度可達±0.005mm,經奈米塗層和深度氮化處理,耐腐蝕性提升60%,可承受1000℃高溫和180MPa。徐工數控透過四階段氣密測試以及應力/溫度/磨損/振動抑制技術,將零件壽命延長至120,000萬小時。

航太
微米級加工:採用五軸數控技術(精度±0.003mm),支援鈦合金和鎳基高溫合金的複雜表面加工;智慧切削參數優化系統即時控製刀具負載,降低加工損耗22%。複雜幾何形狀製造:透過數控編程實現複雜形狀(例如,渦輪盤、翼型),滿足空氣動力學和輕量化要求。自動化生產:透過數控自動化最大限度地減少人為誤差,提高效率,確保大規模生產的一致性。

Medical
公司通過了ISO 9001和ISO 13485認證,依托五軸超精密加工技術,結合醫用級鈦合金(Ti-6Al-4V ELI)、鈷鉻合金以及PEEK等生物相容性材料,關鍵植入物的加工精度可達±0.005mm,並透過奈米級電解離變鈍化和鈍化處理,表面粗糙度。透過應力優化和微缺陷控制技術,使零件壽命超過15年,缺陷率<0.005%。

能源
XCM在能源零件加工領域的優勢體現在三個方面:技術、效率和永續性。其五軸聯動數控系統及超精密加工技術能夠完成複雜曲面、薄壁結構等高階零件的高精度加工(精度高達±0.003mm),滿足風力渦輪機葉片、核電密封件等嚴苛工況的要求。透過電腦軟體編程和製程優化,加工效率可提高30%以上,材料損耗可降低15%,單位成本可降低20%。

機器人與自動化
憑藉高精度加工技術和豐富的行業經驗,徐工數控已成為機器人零件製造的理想合作夥伴。我們採用進口五軸數控設備(精度±0.01mm)和嚴格的品質偵測流程,確保機器手臂關節、減速器等關鍵零件的耐用性和動態性能。成熟的一站式服務涵蓋設計最佳化、材料選擇和大量生產,支援鈦合金、碳纖維等特殊材料的加工,滿足協作機器人的輕量化需求和工業機器人的高負載要求。

汽車業
作為汽車產業精密零件加工領域的專業合作夥伴,徐工數控憑藉著先進的數控加工技術、智慧化生產系統和豐富的產業經驗,為客戶提供高精度、高可靠性的零件解決方案。我們採用五軸聯動加工中心、車銑複合設備等先進機床,並嚴格執行IATF 16949品質管理體系,確保各類金屬零件的尺寸精度達到微米級,完全滿足發動機、傳動系統等關鍵部件的嚴苛要求。